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        旋轉窯
        生產(chǎn)能力:100-10000t/h
        設備優(yōu)勢:10-200mm
        電機功率:55-1900kw
        應用領(lǐng)域:黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)。
        如您對產(chǎn)品有任何問(wèn)題,可以馬上聯(lián)系我們
        產(chǎn)品介紹

        旋轉窯

        旋轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),屬于建材設備類(lèi)。旋轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進(jìn)行機械、物理或化學(xué)處理,這類(lèi)設備被稱(chēng)為旋轉窯或回轉窯。

        滎礦機械旋轉窯設備

        旋轉窯的用途

        水泥窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中,用回轉窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選?;瘜W(xué)工業(yè)中,用回轉窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),很快得到推廣。

        旋轉窯

        旋轉窯易損件更換及維修

        旋轉窯主要零件磨損到下列程度或出現下列缺陷時(shí)就需要更換或修理:旋轉窯傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數時(shí),或輪緣具有不可恢復的損傷時(shí)需要更換;窯筒體段節有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換;輪帶發(fā)現斷面磨損了10%(這時(shí)應對其應力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換;當托輪厚度磨損緣厚度磨去 20%,10%,擋輪的輪或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí),必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí),其相應的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動(dòng)摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質(zhì),傳統方法不能修復。報廢更換不僅需要高額的費用,而且需要長(cháng)時(shí)間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復:旋轉窯在運行過(guò)程中,托輪瓦座因為意外造成斷裂,問(wèn)題發(fā)生后,傳統方法不能有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長(cháng)時(shí)間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。

        旋轉窯托輪瓦

        旋轉窯工作原理

        旋轉窯正常運轉時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅動(dòng)回轉窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導出。

        旋轉窯設備發(fā)貨現場(chǎng)

        性能優(yōu)勢
        智能 安全
        立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應商;智能制造,安全生產(chǎn);
        節能 高效
        研制高效節能大型礦山成套設備,比常見(jiàn)選礦設備節能40%,選礦效率高;
        除塵 環(huán)保
        有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率,達到環(huán)保生產(chǎn)要求;
        美觀(guān) 耐用
        外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運行噪音小,設備耐磨性高;
        產(chǎn)品參數
        型號規格 直徑(m) 窯體長(cháng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 重量(t)
        φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
        φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
        φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
        φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
        φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
        φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
        φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
        φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
        φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
        φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
        φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
        φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
        φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
        φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
        φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
        φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
        φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
        產(chǎn)品特點(diǎn)

        旋轉窯的結構

        旋轉窯由窯尾密封、回轉部分、帶檔輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、支承裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成。

        窯頭部分

        窯頭是回轉窯出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀(guān)察孔等部分構成。

        窯體部分

        它是回轉窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長(cháng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠(chǎng)加工成3~10段,由大型卡車(chē)運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(chēng)(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個(gè)回轉窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?;剞D窯在正常運轉時(shí)里面要鋪上耐火磚。

        窯尾部分

        窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類(lèi)似一個(gè)回轉窯的蓋子,主要承擔進(jìn)料和密封作用。  

        旋轉窯設備

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