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        石灰乳制備系統
        生產(chǎn)能力:100-10000t/h
        設備優(yōu)勢:10-200mm
        電機功率:55-1900kw
        應用領(lǐng)域:廣泛應用于電廠(chǎng)脫硫、化工行業(yè)的酸性廢水PH中和調節。
        如您對產(chǎn)品有任何問(wèn)題,可以馬上聯(lián)系我們
        產(chǎn)品介紹

        【一、概述】

        水處理系統酸性廢水處理過(guò)程中,中和調節PH值過(guò)程時(shí)常用石灰(CaCO2)制乳后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續性強,采用人工投加勞動(dòng)強度大,為適應市場(chǎng)需要,現向環(huán)保水處理市場(chǎng)提供具有設備操作簡(jiǎn)單、連續投加、投加量穩定的石灰乳投加裝置。

        【二、工作原理】

        全自動(dòng)石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設備。石灰粉劑在石灰倉內貯存,通過(guò)振蕩器將料倉內粉劑疏松,均勻下料至給料機,螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機對溶液進(jìn)行充分攪勻,制備后的溶液由輸送泵送至用戶(hù)使用點(diǎn)。


        石灰乳制備系統

        【三、主要設備組成】

        熟石灰系統:

        1)石灰倉(料位計、除塵裝置);

        2)振動(dòng)下料裝置;

        3)定量輸出機;

        4)螺旋輸送機;

        5)平衡水箱(液位控制);

        6)混合攪拌裝置;

        7)乳液輸出泵;

        8)泵體沖洗系統;

        9)電器控制部分。

        生石灰系統:

        需要在熟石灰系統的基礎上增加生石灰消化部分:

        1)石灰消化機;

        2)粉塵與霧氣收集系統;

        3)石灰撈渣機。


        料倉

        【四、產(chǎn)品詳細說(shuō)明】

        1)石灰倉:為一密封式存儲粉石灰的容器,由石灰倉、料位計、進(jìn)料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內的粉料多少由料位計控制;低位時(shí),PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài),提醒操作操作員工及時(shí)備料。并通過(guò)進(jìn)料管向倉內進(jìn)料,在進(jìn)料過(guò)程中倉內粉料注滿(mǎn)時(shí),高位顯示,提示員工倉內物料已經(jīng)注滿(mǎn)。 在進(jìn)料過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵,對周?chē)h(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響,需在進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟除塵裝置,對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結重新回到石灰倉內。

        2)平衡水箱:平衡水箱為一自動(dòng)給水箱,由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。 防止清水直接進(jìn)入溶解桶而設立,確保溶解桶內溶液濃度。

        3)溶解罐:溶解罐由罐體、攪拌機組成,石灰干粉物料進(jìn)入罐內由攪拌機直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。

        4)投加泵:溶解桶內的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點(diǎn),投加泵一般選用耐磨、耐腐類(lèi)水泵。

        化灰機

        【五、工藝流程】

        石灰乳制備裝置工藝流程另行提供

        【六、設備操作】

        1)進(jìn)料:間斷運行 先開(kāi)啟除塵風(fēng)機電機,然后開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)料完畢后,(滯后一些)關(guān)閉除塵風(fēng)機電機,不定期開(kāi)啟振動(dòng)電機。

        2)下料:間斷運行 依次開(kāi)啟振蕩器振動(dòng)電機→開(kāi)啟給料機電機→開(kāi)啟螺旋輸送機,將物料送至石灰乳溶解桶內。

        3)配制石灰乳液:間斷運行 打開(kāi)石灰乳投加系統進(jìn)水閥進(jìn)水,當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時(shí),開(kāi)啟攪拌機,使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

        4)石灰乳液投加:連續運行 依次開(kāi)啟投加泵前后的閥門(mén)→開(kāi)啟回流閥→開(kāi)啟投加泵,投藥至各投加點(diǎn)。


        螺旋輸送機

        【七、電器設備】

        由電機、減速機、機旁控制柜等組成,機旁控制柜中的調速裝置可以調節螺旋輸送機螺桿轉速,以改變給料量。(并非無(wú)限制變速,給料量調節變化范圍為-20%~+20%,以投加量500為例,變化范圍為400~600)

        【 八、安裝及操作調試】

        1.機械設備安裝 安裝現場(chǎng)地坪需平整,保證設備地板安裝后無(wú)扭曲。按照施工現場(chǎng)設備定置結合圖布置各設備位置,設備間的接口等高對中,各設備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。

        2.電器設備安裝 電器設備安裝布置見(jiàn)設計單位有關(guān)圖紙。 注意事項: 各端子連接牢固,各電器開(kāi)關(guān)控制靈活,電器絕緣性符合國家標準。

        3.操作調試(僅供參考) 運行前的準備工作 檢查確認電器線(xiàn)路及設備處于投運前的預備狀態(tài),一切正常安全;檢查確認絮凝裝置各容器清潔無(wú)雜物,閥門(mén)位置正確,全套設備正常無(wú)損壞。

        4.操作步驟及說(shuō)明詳見(jiàn)公司產(chǎn)品安裝指導書(shū)。

        性能優(yōu)勢
        智能 安全
        立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應商;智能制造,安全生產(chǎn);
        節能 高效
        研制高效節能大型礦山成套設備,比常見(jiàn)選礦設備節能40%,選礦效率高;
        除塵 環(huán)保
        有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率,達到環(huán)保生產(chǎn)要求;
        美觀(guān) 耐用
        外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運行噪音小,設備耐磨性高;
        產(chǎn)品參數
        產(chǎn)品特點(diǎn)

        1)設備基本能力:

        粉料倉的貯存能力:30~150m3;

        石灰粉的輸出能力:0.5~10t/h;

        石灰乳液的制備能力:5~100t/h;

        石灰乳液濃度:5~10%。

        2)采用下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。

        3)連續式全自動(dòng)配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。

        4)采用空氣錘振打器,可以使石灰下料更順暢。

        5)采用容積式生石灰消化裝置,可以通過(guò)合理的調整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調整最合適的消化溫度,使生石灰消化得更加完全,消化效率更高。

        6)石灰管路閥門(mén)采用PINCH夾管閥,無(wú)堵塞,無(wú)泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。

        7)位計采用進(jìn)口超聲波液位計,高穩定性,精確控制,不易受外界噪聲影響。

        8)電控系統采用進(jìn)口PLC系統,質(zhì)量可靠,配有可編程控制器,可根據用戶(hù)要求修改控制程序。

        9)采用機械密封式渣漿泵,不易泄漏。

        10)自動(dòng)化程度高,工作連續,整套系統采用PLC自動(dòng)控制,實(shí)現石灰進(jìn)料、配制、投加 過(guò)程的全自動(dòng)控制.

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